Новости

На производственной площадке Акбакай в Мойынкумском районе Жамбылской области ежегодно перерабатывалось 850 тысяч тонн руды. Запуск золотоизвлекательной фабрики (ЗИФ) Фаза-2 позволяет увеличить производительность до 1,2 миллиона тонн в год по переработке золотосодержащей руды, а годовой выпуск золота - ориентировочно на 13%.

Месторождение Акбакай в Жамбылской области открыл в 1968 году известный геолог Дубек Дуйсенбеков. Освоение запасов началось в 1975 году. Строительство нового современного цеха по переработке руды было обусловлено тем, что на Акбакай открываются новые запасы руды, а значит требуются и большие мощности для переработки сырья. Золотоизвлекательная фабрика Акбакая перерабатывает руду месторождений «Акбакай», «Бескемпир», «Карьерное», «Восточный Акбакай» и «Олимпийское».

На золотоизвлекательной фабрике ведется переработка золотосодержащих руд и извлекается металл с выпуском готового продукта сплава Доре. Полный цикл технологического процесса будет находиться под управлением и контролем автоматизированной системы управления SCADA.

Управляющий директор по производству по Карагандинской и Жамбылской области АО «АК «Алтыналмас» Багдат Бахрамов: «Благодаря запуску второй фазы ЗИФ «Акбакай» может выйти на проектные показатели с 850 тысяч тонн руды в год до 1,2 миллиона тонн. Это позволит расширить масштабы нашей компании и внести еще больший вклад в экономику страны. Кроме того, обеспечиваются дополнительные рабочие места для местных жителей. Так, благодаря данному проекту появятся дополнительные 90 рабочих мест».

В 2011-2015 гг. «Алтыналмас» осуществил переход с технологии ручного труда на механизированный метод подземной добычи с увеличением производительности на площадке «Акбакай» на 600%. Развитие предприятия началось со строительства фабрики и переработки накопленных техногенно-минеральных образований – отходов производства, которые были накоплены за годы работы производства. После завершения этого процесса фабрика была переведена на переработку руды.

На сегодняшний день на месторождении внедрены инновационные технологии в рамках программы по цифровизации производства: автоматизировано управление подземным стационарным оборудованием, открытыми горными работами, внедрено геолого-маркшейдерское обеспечение и интеграционная платформа GEOVIA, проведена оптоволоконная линия связи длиной в 130 километров и установлен подземный Wi-Fi на глубине 400 метров. Маркшейдерский контроль подземных горных выработок ведется с помощью лазерного сканирования отработанного пространства CMS MINEi (GeoSight, Канада), который обеспечивает безопасность горняков и способствует увеличению производительности горных работ. Внедрена централизованная система управления данными Minevision, интегрированная с внешними лабораториями для систематизации и хранения горно-геологических данных. Система подземного позиционирования Strata показывает диспетчеру местоположение людей и техники благодаря датчикам, а система 3D моделирования в Surpac позволяет сократить время работы геолога и повысить полноту и достоверность данных. Вентиляционная система рудника смоделирована программным обеспечением VentSim.

Таким образом, на объекте создана интегрированная цифровая среда, где в режиме реального времени отслеживаются все бизнес-процессы, осуществляется мониторинг и управление производством.

 АҚБАҚАЙ АЛТЫН ШЫҒАРУ ФАБРИКАСЫНЫҢ ЕКІНШІ САТЫСЫНЫҢ ІСКЕ ҚОСЫЛУЫ

Жамбыл облысы Мойынқұм ауданындағы Ақбақай өндірістік алаңында жыл сайын 850 мың тонна кен өңделген болатын. Алтын шығару фабрикасының (АШФ) 2-сатысын іске қосу арқылы алтынды кенді өңдеу өнімділігі жылына 1,2 миллион тоннаға дейін артады, жылдық алтын өнімі шамамен 13%-ға өседі.

Жамбыл облысындағы Ақбақай кенорнын 1968 жылы белгілі геолог Дүбек Дүйсенбеков ашқан болатын. Қорды игеру 1975 жылы басталды. Ақбақайда жаңа кен қорының ашылуына байланысты шикізатты қайта өңдеу үшін орасан қуат қажет болдықтан, кен өңдеудің жаңа заманауи цехы салынды. Ақбақай алтын өндіру фабрикасы "Ақбақай", "Бескемпір", "Карьерное", "Ақсақал", "Светинское", "Кенжем", “Шығыс Ақбақай” және “Олимпийское” кенорындары кенін өңдейді.

Алтын шығару фабрикасында алтынды кен өңделіп, одан қажетті метал алынып, Доре қорытпасы түріндегі дайын өнім шығарылады. Технологиялық үдерістің толық айналымы SCADA аутоматтандырылған басқару жүйесі арқылы жүргізіліп, қадағаланады.

“Алтыналмас АК” АҚ Қарағанды және Жамбыл облыстарындағы өндіріс бойынша басқарушы директор Бағдат Бахрамов: "Екінші сатыны іске қосыдың арқасында "Ақбақай" АШФ жылына 850 мың тоннаның орнына 1,2 миллион тоннаға дейінгі жобспарлық көрсеткіштерге жете алады.  Бұл компаниямыздың ауқымын кеңейтіп, ел экономикасына үлкен үлес қосуға мүмкіндік береді.  Бұған қоса, жергілікті тұрғындарға қосымша жұмыс орындары ашылады. Осылайша, бұл жобаның арқасында қосымша 90 жұмыс орны ашылады.”

2011-2015 жылдар аралығында "Алтыналмас" Ақбақайдағы жерасты өндірісі технологиясын қол еңбегі әдісінен механикаландырылған әдіске көшірді, соның арқасында өнімділік 600%-ға артты. Кәсіпорынның дамуы фабрика құрылысынан және жинақталған өндіріс қалдықтарын (техногендік-минералдық түзілімдерді)  қайта өңдеуден басталды. Бұл жұмыстар аяғына жеткізілген соң, фабрика кен өңдеуге аударылды.

Өндірісті цифрландыру бағдарламасы аясында бүгінгі таңда кенорнында келесідей инновациялық технологиялар енгізілді: жерасты стационарлық жабдықтардын, ашық тау-кен жұмыстарын басқару автоматтандырылды, геологиялық-маркшейдерлік жасақтамасы мен GEOVIA интеграциялық платформасы енгізілді, ұзындығы 130 шақырым талшықты-оптикалық байланыс желісі тартылды, 400 метр тереңдікте жерасты Wi-Fi орнатылды. Жер асты тау-кен қазбаларын маркшейдерлік бақылау кеншілердің қауіпсіздігін қамтамасыз ететін және тау-кен жұмыстарының өнімділігін арттыруға ықпал ететін CMS MINEi (GeoSight, Канада) пайдаланылған кеңістігін лазерлік сканерлеу көмегімен жүргізіледі.  Тау-кен геологиялық деректерін сақтау және жүйелеу мақсатында сыртқы зертханалармен біріктірілген Minevision дерек басқарудың орталықтандырылған жүйесі енгізілді.  Strata жерасты қозғалыс бақылау жүйесі диспетчерге сенсорлар арқылы адамдар мен жабдықтардың орналасқан жерін көрсетеді, ал Surpac 3D модельдеу жүйесі геологтың жұмыс уақытын азайтып,  деректердің толықтығы мен сенімділігін арттырады. Шахтаның ауа айналдыру жүйесі VentSim бағдарламалық жасақтамасы арқылы жобаланды.

Осылайша, аталмыш жерде интеграцияланған цифрлық орта құрылды, онда ағымдағы уақытта барлық бизнес-үдерістер бақыланып отырады, өндірісті бақылау және басқару жүзеге асырылады.